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　　以實例分析，大宇機械的某技改客戶原有氣力輸送系統是選用一臺滑片壓縮機，配用M200富樂螺旋泵供科輸送生料粉，投入運行后經常出現供料不足，成為了制約整體的運轉率和臺時產量的提高，也成為挖潛生產效益的關鍵因素，后該用戶因滑片壓縮機的易損件需從美國進口，其價格昂貴，配件經常供應不上，追加一臺柱塞式壓縮機做備用，但油耗和維護費用仍然居高不下。
　　其中存在的主要問題有：
　?。?）該用戶所用滑片壓縮機的易損件從美國進口每套約35000元。正常情況只能使用4—5個月，而且新裝上的滑片有隨時斷裂的可能，甚至有頂壞缸體的風險，同時耗油夠大，每小時耗油約需05—0．6公升。要是注油量調小，滑片的壽命就更短。
　?。?）后追加備用的一臺柱塞式壓縮機，運轉部件多，易損件就多，每個月易損件耗資約8000一10000元不等，油耗比滑片壓縮機更高，每小時達0.6—0.65公升，運轉率比滑片壓縮機低。
　?。?）螺旋泵的螺旋軸和軸套為易損件，換一次易損件約需38000—40000元，使用壽命只有7—8個月．在用軸承又需要一個比工作壓力高0.05MPa的封閉氣源供氣密封，若密封不好，軸承易進灰塵、導致發熱、甚至損壞，同時該泵又需要一臺55KW電機拖動，氣源要配22KW電機，能耗增加。

　　針對以上情況，大宇機械分析認為，該套氣力輸送系統維修費用和運行費用高，運轉率低，不適合水泥廠生產發展。為降低成本，降低后期維護費用，我們為用戶推薦以料封泵為主要設備的粉料氣力輸送系統設備，經過一年以來的投入使用，效果良好。